1. Bearbeiding og installasjon av stålkonstruksjon

Behandling av tunge stålkomponenter
Metal Cold Cutting Sager (metallkaldskjæringssager) utfører høypresisjon deformasjonsfri kutting av H-formet stål, I-formet stål, boksbjelker og andre materialer, med en kuttet flathet på Ra≤8μm, noe som sikrer nøyaktighet av sveisemonteringen og oppfyller de seismiske designkravene til superhøye bygningsstålkonstruksjoner.

Intelligent Pipe Threader (intelligent gjengemaskin) behandler gjengede hull med høy styrke (8,8 og høyere) for boltforbindelsesnoder av stålkonstruksjon med en nøyaktighet på ±0,02 mm for å unngå installasjonsspenningskonsentrasjon forårsaket av gjengefeil.

Space truss system
Intelligent Pipe Twist Machine (intelligent Pipe Twist Machine)
Realiserer tredimensjonal rombøyning og forming av rørstoler med stort spenn, støtter ±1° vinkelkontroll av Φ50mm-Φ300mm stålrør, og er egnet for spesialformede strukturer som stadioner og flyplassterminaler.

2. Byggerørsystemteknikk

Vannforsyning og avløp og brannsikringsledninger
Den intelligente gjengemaskinen behandler galvaniserte stålrør og gjengede grensesnitt i rustfritt stål, støtter rørdiametre på DN15-DN300, og forseglingen har bestått 1,6 MPa vanntrykkstesten, noe som reduserer risikoen for rørledningslekkasje.

Kalkskjæringssagen kutter ikke-metalliske rør som PVC-U og HDPE uten rusk, og kuttene er gratfrie, noe som forbedrer effektiviteten av rørledningsforbindelsen.

Oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg (HVAC)
Den intelligente rørvridningsmaskinen behandler albuer med spiralkanalovergang for å redusere luftstrømmotstanden og redusere energiforbruket med 12 % sammenlignet med rettvinklede albuer.

3. Prefabrikkerte og sammensatte bygninger

PC-komponent innebygde deler behandling
Kalkskjæringssagen skjærer nøyaktig den innebygde bolthylsen med en feil på ≤0,5 mm for å sikre monteringsnøyaktigheten til komponentene etter betongstøping.

Modulær byggerørledning forhåndsinstallasjon
Den intelligente trådskruemaskinen jobber sammen for å fullføre prefabrikasjonen og integreringen av det overordnede baderoms-/kjøkkenrørledningsnettverket i fabrikken, noe som forkorter installasjonstiden på stedet med 60 %